Prípadové štúdie
Prípad 1: Vlastný vývoj kazetového tesnenia pre popredného talianskeho výrobcu náprav
Profil zákazníka:Špičkový-výrobca OEM so sídlom v severnom Taliansku, ktorý sa špecializuje na-vysokovýkonné poľnohospodárske a nákladné nápravy.
Výzva:Klient čelil opakujúcim sa poruchám ložísk svojich-ťažných traktorov v dôsledku vnikania blata a kalu počas zberu. Štandardné rotačné tesnenia nevydržali prostredie s vysokou-kontamináciou.
Naše riešenie (OEM/ODM):Technický tím Jinwo vyvinul prispôsobenýkazetové tesnenie s viacerými perami-so zosilneným puzdrom z nehrdzavejúcej ocele a -kvalitnými perami z FKM (Viton). Štruktúru labyrintu naplnenú mazivom- sme optimalizovali špeciálne pre rozmery puzdra nápravy.
výsledok:Nový dizajn prešiel 2000-hodinovým testom extrémnej odolnosti bez jediného úniku. Klient prešiel na exkluzívne partnerstvo ODM, ktoré sa teraz umiestňujeročné objednávky presahujúce 500 000 USD.
Prípad 2: Špecializované súpravy na generálnu opravu motora pre poskytovateľa služieb flotily v Severnej Amerike
Profil zákazníka:Veľká-skupina údržby komerčnej flotily v Spojených štátoch amerických, ktorá spravuje viac ako 5 000 nákladných vozidiel triedy 8.
Výzva:Klient zápasil s vysokými nákladmi na súpravy originálneho vybavenia a nekonzistentnou kvalitou lacných popredajných tesnení, čo viedlo k častým „comebackom“ a odstávkam motora.
Naše riešenie:Vybrali sme profesionálnu{0}}trieduSúprava tesnení na generálnu opravu motoraobsahuje patentované olejové tesnenia kľukového hriadeľa{0}}od spoločnosti Jinwo a tesnenia drieku ventilov. Každé tesnenie bolo navrhnuté tak, aby zodpovedalo alebo prekračovalo špecifikácie OE pre odolnosť proti tepelným cyklom.
výsledok:Prechodom na Jinwo klient znížil svoje náklady na údržbu o 35% pri zachovaní identickej životnosti ako u originálnych dielov. To viedlo k stabilnej, dlhodobej-dodávke pre ich celoštátne servisné strediská.
Prípad 3: Vysokotlakový{1}}hydraulický tesniaci systém pre nemeckú značku vysokozdvižných vozíkov
Profil zákazníka:Renomovaný nemecký výrobca priemyselnej manipulačnej techniky a elektrických vysokozdvižných vozíkov.
Výzva:Ich nová generácia kompaktných elektrických vysokozdvižných vozíkov vyžadovala hydraulické tesnenia, ktoré by mohli pracovať pri vyšších tlakoch s minimálnym trením, aby sa zachovala životnosť batérie.
Naše riešenie:Jinwo poskytol komplexnéBalíček hydraulického tesneniavrátane vysokovýkonných tesnení piestu-na báze PTFE{1}}, špecializovaných vodiacich komponentov a záložných krúžkov NBR-90-. Naše riešenie využívalo zmes materiálu s nízkym trením vyvinutú špeciálne pre elektrické fluidné energetické systémy.
výsledok:Hydraulická účinnosť vysokozdvižného vozíka sa zlepšila o 12 %, čím sa výrazne predĺžila prevádzková doba vozidla na jedno nabitie.Jinwo je teraz ich hlavným strategickým partnerom pre hydraulické tesniace komponenty v regiónoch Európy, Ázie a Afriky (EMEA).
